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1、模具主体（Mold Base）：这是模具的核心部分，通常由金属材料制成，用于成型塑料件，英文单词为“mold base”，配模时，需要根据塑料件的形状和尺寸来设计模具主体的结构。
2、定位环（Locating Ring）：用于定位模具在注射机上的位置，英文单词为“locating ring”，在配模过程中，定位环的安装位置需要精确，以确保模具在注射机上的稳定性和准确性。
3、浇口套（Sprue Bushing）：塑料从注射机喷嘴注入模具的通道，英文单词为“sprue bushing”，配模时，浇口套的设计需要考虑到塑料的流动性、注射压力等因素。
4、型芯（Core）：构成模具内腔的部件，英文单词为“core”，型芯的设计需要考虑到塑料件的壁厚、脱模方式等因素。
5、型腔板（Cavity Plate）：模具中用于成型塑料件外观表面的部分，英文单词为“cavity plate”，配模时，需要根据塑料件的形状设计型腔板的结构和布局。
6、顶针（Ejector Pin）：用于推出成型的塑料件，英文单词为“ejector pin”，顶针的位置和数量需要根据塑料件的结构和脱模方式来确定。
7、导向件（Guide Pin/Bush）：确保模具开合模时的精准导向，英文中，导向柱称为“guide pin”，导向套称为“guide bush”，在配模过程中，导向件的位置和尺寸需要精确，以确保模具的开合模平稳、准确。
8、面板（Panel/Cover Plate）：保护模具内部零件免受外界损伤，并帮助固定模具零件，英文单词为“panel”或“cover plate”。
配模过程中，以上配件的选用和设计都需根据具体的塑料件需求和模具结构来进行，还需注意各个配件之间的配合和安装，确保模具的整体性能和使用寿命。
仅供参考，建议咨询塑胶模具领域的专业人士了解更多信息。